У сучасному виробництві компанії приділяють більше уваги ефективності виробництва, консистенції продукції, витратам на робочу силу та рівням автоматизації. Для продуктів зі стабільною структурою, декількома етапами обробки та великими обсягами виробництва обладнання з поворотним столом є високоефективним рішенням автоматизації.
Обладнання з обертовим столом зазвичай використовує обертовий робочий стіл як основну структуру. Кілька станцій можуть працювати разом, щоб завершити завантаження, позиціонування, затискання, свердління, нарізання різьби, фрезерування, пресування, перевірку та розвантаження. У порівнянні з традиційними одно-станційними машинами або декількома окремими машинами, обладнання з поворотним столом може інтегрувати кілька процесів в одну машину, що робить його особливо придатним для безперервного масового виробництва.
1. Вища ефективність виробництва
Однією з найбільших переваг ротаційного обладнання є висока ефективність виробництва. У традиційній обробці одна машина зазвичай виконує один процес, і заготовку потрібно багаторазово переміщати та затискати між різними машинами. Це вимагає часу, а також може спричинити помилки позиціонування.
Обладнання з поворотним столом може інтегрувати кілька станцій в одну машину. Поки одна станція бурить, інша станція може виконувати нарізання різьби, а інші станції можуть виконувати зняття фаски, пресування, перевірку або розвантаження одночасно. Кілька процесів виконуються одночасно, що значно скорочує цикл обробки кожної деталі.
Для масового виробництва тривалість циклу безпосередньо впливає на вихід. Обладнання з поворотним столом використовує безперервну циклічну обробку, щоб значно збільшити вихід продукції за одиницю часу та підвищити загальну ефективність виробництва.
2. Менше повторного затискання та краща консистенція продукту
У традиційному виробництві заготовки часто потрібно затискати кілька разів. Кожна операція затискання може викликати помилки позиціонування, що впливає на положення отвору, кут, розміри та точність складання.
Обладнання поворотного столу зазвичай використовує спеціальні пристосування. Заготівля виконує кілька процесів в одному пристосуванні, зменшуючи помилки, спричинені повторним використанням і затисканням. Це покращує узгодженість розмірів і зменшує кількість бракованих виробів і повторних робіт.
Для автомобільних компонентів, апаратних частин, корпусів клапанів, фітингів, компонентів труб і електричних роз’ємів послідовність дуже важлива. Обладнання з поворотним столом допомагає підтримувати стабільну якість обробки в масовому виробництві та більше підходить для стандартизованого виробництва.
3. Нижчі витрати на робочу силу
Оскільки вартість робочої сили продовжує зростати, все більше виробників використовують автоматизоване обладнання для заміни повторюваних ручних операцій. Обладнання поворотного столу може інтегрувати автоматичне завантаження, автоматичне затискання, автоматичну обробку, автоматичну перевірку та автоматичне розвантаження відповідно до потреб виробництва.
Оператори в основному займаються моніторингом машин, поповненням матеріалів, відбором зразків якості та вирішенням нестандартних ситуацій. Їм більше не потрібно повторювати одну дію обробки протягом тривалого часу. Це зменшує витрати на оплату праці, а також зменшує нестабільність, спричинену втомою оператора або різницею навичок.
Для компаній із довгостроковим-безперервним виробництвом обладнання з поворотним столом допомагає підтримувати більш стабільний виробничий ритм.
4. Менша площа обладнання
Якщо виріб потребує декількох етапів обробки, традиційний метод може вимагати кількох окремих машин, таких як свердлильні машини, машини для нарізання різьби, фрезерні машини, преси та контрольне обладнання. Для цього потрібно більше площі, більше операторів і більше місця для транспортування.
Обладнання з поворотним столом може виконувати кілька процесів на одній машині, значно зменшуючи кількість машин і площу виробничої лінії. Це особливо цінно для фабрик з обмеженою площею цехів.
Централізоване розташування обладнання також покращує потік матеріалів і-управління на місці, роблячи виробничу зону чистішою та ефективнішою.
5. Більш стабільний виробничий цикл
Стабільний час циклу є критичним у масовому виробництві. Під час ручного керування або кількох окремих машин може легко виникнути час очікування, накопичення-роботи-процесу або невідповідність тривалості циклу між процесами, що вплине на ефективність усієї виробничої лінії.
Обладнання роторного столу зазвичай працює за фіксованим циклом. Після завершення одного циклу обробки поворотний стіл автоматично переходить до наступної станції, і всі станції працюють синхронно. Поки обладнання та параметри процесу залишаються стабільними, виробничий ритм може залишатися безперервним і збалансованим.
Цей стабільний цикл дуже підходить для-великих обсягів продукції, особливо деталей із фіксованою структурою, зрілими процесами та великою кількістю замовлень.
6. Простіша інтеграція автоматичної інспекції
У масовому виробництві, якщо проблеми з якістю не виявлені вчасно, вони можуть призвести до великих партій бракованої продукції. Обладнання поворотного столу може інтегрувати інспекційні станції під час обробки, що дозволяє завершити перевірку під час виробництва.
Загальні методи перевірки включають:
- Перевірка розмірів
- Перевірка положення отвору
- Перевірка різьби
- Перевірка положення пресування
- Випробування на герметичність
- Перевірка зору
- Виявлення наявності матеріалу
Завдяки онлайн-перевірці обладнання може вчасно виявити дефектні деталі та автоматично активувати сигнали тривоги або сортувати, зменшуючи ризики повторної обробки та якості.
7. Підходить для багато-комбінованої обробки
Багато частин вимагають більш ніж одного процесу. Їм може знадобитися свердління, нарізання різьби, зняття фаски, фрезерування, пресування, очищення та перевірка. Обладнання з поворотним столом може розподілити ці процеси між різними станціями відповідно до вимог продукту.
Наприклад, металева фурнітура може завершувати автоматичне завантаження, затискання, свердління, нарізування різців, зняття фаски, видування стружки, перевірку та розвантаження на одній машині з поворотним столом. Це зменшує передачу між машинами та покращує загальну ефективність обробки.
Для деталей із декількома процесами, високими вимогами до циклу та стабільним обсягом виробництва обладнання з поворотним столом має очевидні переваги перед окремою-обробкою на машині.
8. Покращена безпека виробництва
Обладнання поворотного столу може огороджувати обробну зону всередині верстата і бути обладнане захисними дверима, світловими завісами, кнопками аварійної зупинки, системами сигналізації та захисними кришками. У порівнянні з ручним керуванням на окремих машинах, автоматизоване обладнання поворотного столу зменшує прямий контакт між операторами та інструментами, пристосуваннями або рухомими механізмами.
Це допомагає знизити ризики безпеки виробництва та робить процедуру обробки більш стандартизованою.
Для таких процесів, як свердління, нарізання різьби, пресування та різання, які можуть спричинити певні ризики для безпеки, автоматизоване обладнання може значно покращити робоче середовище.
9. Простіше керування параметрами процесу
Сучасне обладнання поворотних столів зазвичай оснащене системами управління PLC або CNC. Він може зберігати параметри процесу для різних продуктів, такі як кут індексації, тиск затиску, швидкість шпинделя, швидкість подачі, час обробки та стандарти перевірки.
Під час перемикання продуктів оператори можуть викликати відповідну програму, скорочуючи час ручного налаштування та помилки налаштування параметрів. Для компаній, які виробляють кілька специфікацій, ця можливість керування параметрами може підвищити ефективність переходу.
Деякі машини також можуть записувати кількість продукції, інформацію про тривоги, статус машини та дані про якість, підтримуючи подальше управління виробництвом і відстеження якості.
10. Підходить для оновлення автоматизованих виробничих ліній
Обладнання поворотного столу можна використовувати окремо або з’єднати з іншими системами автоматизації для формування повної виробничої лінії. Наприклад, він може працювати з вібраційними живильниками, роботами, конвеєрами, системами огляду, автоматичним пакувальним обладнанням і системами MES для досягнення вищого рівня автоматизації.
Оскільки виробництво рухається до інтелектуального виробництва, компанії більше не зосереджені лише на ефективності однієї машини. Вони також більше дбають про безперервність, управління даними та керованість усієї виробничої лінії. Оскільки обладнання поворотного столу є компактним, чітко розділеним на станції та стабільним у часі циклу, воно дуже підходить як основний технологічний блок на автоматизованій виробничій лінії.
Висновок
Обладнання з поворотним столом пропонує значні переваги в масовому виробництві. Це може підвищити ефективність виробництва, зменшити повторне затискання, підвищити консистенцію продукту, знизити витрати на робочу силу, заощадити простір у майстерні та підтримувати автоматичну перевірку та інтеграцію автоматизованої виробничої лінії.
Для таких галузей промисловості, як автомобільні компоненти, деталі для кондиціонування повітря та холодильних установок, деталі апаратного забезпечення, арматура для труб, корпуси клапанів, електричні роз’єми та компоненти побутової техніки, обладнання з поворотним столом є дуже цінним рішенням автоматизації, коли структура продукту є стабільною, етапи процесу є кількома, а обсяг виробництва високий.
Вибираючи обладнання для поворотних столів, виробники повинні враховувати структуру продукту, вимоги до обробки, вимоги до точності, виробничий цикл і майбутні потреби в модернізації автоматизації. Правильне планування кількості станцій, конструкції кріплення, конфігурації силової головки та методів перевірки є важливими. Лише тоді, коли структура машини відповідає фактичним виробничим потребам, обладнання поворотного столу може повністю забезпечувати свою цінність у масовому виробництві.
